мини-литьевая машинаСкоростной загрузочный бункер 30-90Т
мини-литьевая машинаСкоростной загрузочный бункер 30-90Т https://cdn.cnyandex.com/hlxzfl8/uploads/Машина-для-литья-под-давлением-с-горячей-камерой-DM-68.mp4 Гидравлическая система пилотного контроля переполнения Интеллектуальная и динамичная работа, высокая степень энергосбережения, устра...
Описание
маркер
мини-литьевая машинаСкоростной загрузочный бункер 30-90Т
Гидравлическая система пилотного контроля переполнения
Интеллектуальная и динамичная работа, высокая степень энергосбережения, устранение дросселирования под высоким давлением и снижение температуры масла.
Система модовой синхронизации
Четыре массивные направляющие колонны из высокопрочной стали ,поверхность усилена высокочастотной термообработкой внешний слой покрыт твердым хромом методом гальванизации высокая износостойкость, увеличенный срок службы оборудования.
Три основные плиты и механизм рычагов изготовлены из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Кривошипно-шатунная структура с пятью точками усиления создаёт мощное усилие смыкания.
Действие смыкания разделяет многоступенчатое управление давлением и скоростью, а также функцию защиты смыкания при низком давлении.
Цилиндр с гидравлическим выталкивателем обеспечивает сбалансированное усилие выталкивания, снижая риск деформации изделия.
Использование центральной электрической системы смазки обеспечивает усовершенствованную точечную количественную смазку.Убедитесь, что дальние и ближние точки смазки равномерно смазаны, а для обеспечения хорошей смазки машины предусмотрена функция сигнализации уровня жидкости и давления.
Машина оснащена контактами для подачи охлаждающей воды в пресс-форму для облегчения монтажа и эксплуатации.
Гидравлическая система
Используется независимое высокоскоростное накопительное устройство энергии, которое обладает достаточной емкостью для сохранения давления, чтобы обеспечить стабильную подачу давления.
Скорость впрыска можно регулировать отдельно, обеспечивая чувствительную реакцию и стабильное движение.
Процесс впрыска регулируется определенной скоростью, и благодаря специальной гидравлической системе он подходит для различных технологических процессов с высокими требованиями к поверхности.
Широкий диапазон регулировки скорости впрыска.
Высокоскоростной впрыск, максимальная скорость впрыска воздуха стабильна, и гарантируется получение высококачественных отливок.
Гидравлический удар невелик, а повторяемость высока, что подходит для производства отливок высокой плотности.
Структура накопления энергии капсульного типа, повышающая скорость реакции на действие, повышающая общую эффективность производства и требования к качеству продукции системы впрыска.
Примените систему масляного контура быстрого зажима для повышения эффективности производства.
Используйте гидравлические компоненты надежных брендов (Токио Кейки, Юкен и другие бренды).
Система впрыска под давлением
Используется независимое высокоскоростное накопительное устройство энергии, которое обладает достаточной емкостью для сохранения давления, чтобы обеспечить стабильную подачу давления.
Широкий диапазон регулировки скорости впрыска.
Высокоскоростной впрыск, максимальная скорость впрыска воздуха стабильна, и гарантируется получение высококачественных отливок.
Гидравлический удар невелик, а повторяемость высока, что подходит для производства отливок высокой плотности.
Подушка безопасности и конструкция накопителя энергии поршневого типа улучшают реакцию на воздействие, повышают целостность системы впрыска и уменьшают разливы масла.
Контрольная система электроприборов
Чтобы удовлетворить потребности клиентов в разных регионах, система управления и сенсорный экран предлагаются клиентам на выбор в различных вариантах: система управления Сименс，Дельта или Омрон; сенсорный экран Сименс, Дельта или Вэйлун.Он прост в управлении и имеет множество функциональных страниц, отвечающих требованиям процесса литья под давлением.
Мощная функция хранения параметров, которая удобна для будущих производственных вызовов, повышает эффективность производства и поддерживает стабильное качество продукции.
Линия изготовления фюзеляжа изготовлена из маслостойкой и термостойкой стальной проволоки, которая хорошо защищена даже в суровых условиях для обеспечения нормального производства.
Уникальный выбор положения вращающегося бункера для вырубки позволяет заказчикам выбирать лучший способ вырубки в зависимости от ситуации на заводе.
| пункт | единица измерения | DM25T | DM28T | DM30T | DM38T | DM50T | DM50TC | DM68T | DM90T |
| Усилие зажима | КН | 250 | 280 | 300 | 380 | 500 | 500 | 680 | 900 |
| Ход зажима | Мм | 135 | 165 | 190 | 190 | 215 | 215 | 215 | 300 |
| Усилие выталкивания | КН | 25 | 25 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 63 |
| Ход выталкивания | Мм | 40 | 40 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Толщина пресс-формы | Мм | 120-210 | 120-250 | 120-300 | 120-330 | 120-330 | 120-330 | 120-330 | 130-430 |
| Размер плиты (ш*в) | Мм | 390*370 | 410*410 | 450*400 | 450*430 | 550*435 | 455*455 | 565*500 | 600*660 |
| Расстояние между стяжными планками (ш* в) | Мм | 278*232 | 260*260 | 300*250 | 360*320 | 335*285 | 300*300 | 360*320 | 400*400 |
| Диаметр штамповой планки | Мм | 40 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 63 | 70 |
| Положение заливки | Мм | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Усилие заливки | КН | 30 | 30 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 |
| Ход заливки | Мм | 85 | 85 | 105 | 105 | 110 | 110 | 110 | 130 |
| Дальность хода сопла | Мм | 0-280 | 0-330 | 0-330/270 | 0-330/270 | 0-330/270 | 0-330/270 | 0-330/270 | 270 |
| Диаметр плунжера | Мм | 3.8 | 38 | 42 | 42 | 45 | 45 | 45 | 40/50/55 |
| Масса дроби/Zn | Кг | 0.38 | 0.38 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0/1.36/1.53 |
| Вместимость тигля/Zn | Кг / ЗН | 150 | 200 | 360 | 360 | 360 | 360 | 480 | 480 |
| Мощность двигателя | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5B | 7.5B | 7.5B | 7.5B | 7.5B | 11 |
| Рабочее давление в системе | МПа | 8 | 8 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 9 | 10.5 |
| Расход топлива в печи (масло) | KW / H | 1.8 | 1.8 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4.8 |
| Расход топлива в печи (электричество) | KW | 12 | 12 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 30 |
| Объем масляного бака | L | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 |
| Мощность нагрева дробеметной форсунки | KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Размер машины (Fast Pot) | Мм | / | 3120*1530*1980 | 3120*1530*1980 | 3120*1530*2000 | 3150*1530*2020 | 3150*1530*2020 | 3150*1580*2060 | 4200*1450*2060 |
| Вес машины | Кг | 2000 | 2300 | 2300 | 2300 | 3300 | 3400 | 3400 | 5300 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Робот
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
Конвейерная лента
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
Специальная машина для литья под давлением головки молнии
Шими предоставила более 3000 специальных машин для литья под давлением застежек-молний гигантам индустрии застежек-молний SBS, 3F и таким известным компаниям, как Уши, Цима и Хуашэнда. Высокая эффективность производства и высокая производительность.Обычный объем производства за одну смену (12 часов) достигает 10 000 пресс-форм.
Машина для измерения температуры пресс-формы
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
Специальная машина для литья под давлением более легкого сердечника
Компания Shimi независимо разработала специальную машину для литья под давлением более легких стержней с высокой эффективностью, высокой производительностью, низким энергопотреблением и низкой стоимостью.С точки зрения экономии средств, все больше и больше производителей литья под давлением в настоящее время используют формулы цинковых сплавов для замены дорогостоящих латунных материалов, которые могут применяться в обычных случаях. Рекомендуем высокоскоростные машины горячей камеры Шими DM50T и DM68T. Скорость производства достигает 3.6-4 секунды на цикл, выход продукции — 88 деталей механизма зажигалок за один цикл.
машина вакуумного литья Пресс с усиленной балкой 30-400Т
машина вакуумного литья Пресс с усиленной балкой 30-400Т https://cdn.cnya...
Пропорциональный дозатор
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
Вертикальная машина для литья под давлением из цинкового сплава
Вертикальная машина для литья под давлением из цинкового сплава 1. Основные отличия в...
Башня холодной воды
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
Автоматическая машина для подачи супа-машина для литья под давлением в холодной камере
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
машина для вертикального литья под давлением из алюминиевого сплава
Основные отличия в использовании: Вертикальные станки больше подходят для литья под давлением некоторых изделий для литья под давлением со вставками (просты в эксплуатации) и изделий с высокими требованиями к плотности и динамической сбалансированности. Особая вертикальная конструкция литья под давлением, форма устанавливается горизонтально, а изделие для литья под давлением заполняется горизонтально. По сравнению с машиной для литья под давлением, сила тяжести не влияет на раствор сплава, и плотность продукта будет более равномерной. Камера для литья под давлением расположена вертикально. После заливки жидкого металла в камеру для литья под давлением газ и остатки материала оказываются на поверхности жидкого металла. В процессе заливки под давлением газ внутри формы и накипь в жидком металле удаляются легче.
Машина для литья под давлением из латуни
Машина для литья под давлением из латуни Латунная машина...
машины для литья под давлением кухонных принадлежностей из алюминиевого сплава
Литьевые машины Шими широко применяются в производстве кухонной утвари, такой как индукционные кастрюли и сковороды. Компания обладает обширным практическим опытом в области литья кухонных изделий и настройки оборудования. На базе стандартных холоднокамерных машин серии DC550 и DC700 T была разработана усиленная система впрыска, обеспечивающая повышенную износостойкость продукции.
Газовая плита-машина для литья под давлением в холодной камере
Поставщик комплексных решений для производства литья под давлением. Предоставлять клиентам оборудование для литья под давлением и решения, соответствующие производственным потребностям.
Машина для литья под давлением медалей из цинкового сплава
Машина для литья под давлением медалей из цинкового сплава Настоящая машина для литья...
